钢结构制作质量未达标的表现

　　钢结构制作质量未达标的表现:

　　1组装

　　在组装时，焊接H钢无组装胎架
，造成H型钢高度尺寸有偏差
，腹板偏中心;翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸;轻钢腹板不平整
，组装前未矫正。

　　2切割、下料

　　在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致
，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚;切割边缘有较深的切痕
，板边有明显的凹陷
，或有较深的锯齿印
，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度
，拼接错边等超标
。

　　3焊接

　　在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平;柱脚

、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定

，角焊缝塌边现象严重
，收弧处普遍低于母材，气孔较多;使用CO2焊的焊缝成形差
，宽窄不一致，高低不一致
，忽大忽小;手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重;焊渣飞溅未清除干净。

　　4钻孔

　　在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔
，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔
，但开孔时都开了双排孔
，安装后影响了强度和外观质量。

　　5总装过程

　　总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位

，左右错位，未控制好尺寸。

　　6除锈与油漆

　　除锈与油漆方面：除锈马虎
，未达到等级要求

，油漆不久就出现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀，阳面厚度普遍超厚
，可达250μm
，但阴面往往在90μm左右(室内漆膜厚度规定为125μm);油漆前杂质未清除干净，污物多
，高低不平
，流挂现象较普遍。

　　7构件运输存放

　　在构件运输和堆放过程中，无搁置件垫平堆放
，而是随意卸车，杂乱堆放
，甚至让构件埋入泥堆水沟中
，造成构件变形、碰伤和污染。

　　8构件出厂

　　构件出厂时
，钢柱、钢梁的中心线标记未标示，相当普遍

，给安装施工矫正检测带来困难。

　　9翼腹板拼接

　　翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍
，翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上，腹板拼接长度不小于600mm
。但实际往往未达到上述要求。